3+2 paikkatyöstö ja 5-akselinen samanaikainen koneistus sopivat erilaisiin sovelluksiin;
5-akselinen samanaikainen työstö on ihanteellinen monimutkaisille kaareville pinnoille, kun taas 3+2 paikkatyöstö sopii paremmin tasomaisille pinnoille.
Paikannuskoneistuksen 3+2 edut:
1) Mahdollistaa lyhyempien, jäykempien leikkaustyökalujen käytön.
2) Työkalu voidaan suunnata kulmaan pintaan nähden, jolloin karapää voi ulottua alemmas ja lähemmäs työkappaletta.
3) Lyhyemmät työkalun kulkumatkat ja pienempi ohjelmakoodi.
Paikannuskoneistuksen 3+2 rajoitukset:
3+2 paikkatyöstö sisältää tyypillisesti kiinteän karakulman asettamisen. Monimutkaiset työkappaleet voivat vaatia useita kallistettuja näkymiä peittääkseen koko osan; tämä voi johtaa päällekkäisiin työstöradoihin, mikä lisää työstöaikaa.
5-akselisen samanaikaisen koneistuksen edut:
1) Poistaa erikoiskiinnittimien tarpeen koneistuksen aikana, mikä vähentää kiinnityskustannuksia ja välttää useita asetuksia, mikä parantaa muotin työstötarkkuutta.
2) Vähentää tarvittavien kiinnikkeiden kokonaismäärää.
3) Poistaa monien erikoistyökalujen tarpeen, mikä alentaa työkalukustannuksia.
4) Lisää tehokasta leikkuureunan pituutta koneistuksen aikana, vähentää leikkausvoimia, pidentää työkalun käyttöikää ja alentaa kustannuksia.
5-akselisen samanaikaisen koneistuksen rajoitukset:
1) Karan jäykkyys on yleensä pienempi kuin 3+2 paikkatyöstössä.
2) Tietyt tilanteet eivät sovellu 5-akselin työstöön-, kuten kun työkalut ovat liian lyhyitä tai työkalunpitimet ovat liian suuria, joten tärinän välttäminen kaikissa kallistuskulmissa on mahdotonta.
3) Työstötarkkuusvirheet ovat suurempia verrattuna 3-akselisiin työstökoneisiin.
